Pour utiliser des capteurs / transmetteurs de pression dans les applications de l’oxygène, la propreté de toutes les parties en contact avec le média doit satisfaire à certaines normes. Cela est dû au fait que l’augmentation en pression ou en teneur accrue en oxygène dans le média peut conduire à l’auto-inflammation des particules sales existantes.
Divers organismes mondiaux de normalisation se sont attaqués à ce problème et mettent en place des normes de pureté pour les instruments médicaux. Les normes les plus importantes pour cette section sont ASTM G93 niveau C, D, E et ISO 15001. Les capteurs ou transmetteurs de pression modèle MG-1 sont conformes aux normes de propreté énoncées et sont parfaitement adaptés pour une utilisation dans les applications l’ « oxygène ».
Afin de trouver le bon capteur de pression ou transmetteur de pression pour votre application, vous devez déterminer la spécification du capteur de pression lui-même ainsi que le niveau de propreté requis. La question la plus importante ensuite sera de déterminer la quantité d’hydrocarbures résiduels permise dans votre application. La quantité d’hydrocarbures est mesurée en mg / m². Les volumes communs sont de 1000 mg / m² pour des applications dans un environnement industriel ou 220 mg / m² pour les applications qui exigent la conformité à la norme ISO 15001. Le choix de l’emballage du capteur de pression qui est à ajuster à la propreté de votre propre environnement de production est tout aussi important – si la production est dans une salle blanche, un double sac d’emballage étanche est recommandé. Dans des environnements industriels standards, un capot de protection sur le raccord de pression du capteur de pression est généralement suffisant. Si vous avez d’autres questions ou si vous avez besoin d’une consultation détaillée de l’application pour les transmetteurs de pression WIKA, il vous suffit d’utiliser notre formulaire de contact.