Les entreprises de l’industrie alimentaire utilisent des transmetteurs de pression électroniques pour surveiller la pression dans leurs installations UHT.
Afin d’optimiser la fiabilité de son process, un fabricant de produits laitiers a mis à niveau son système en utilisant le transmetteur de pression WIKA DMSU21SA avec surveillance intégrée de la membrane. Son ensemble de mesure précédemment installé sur son process fuyait en raison d’un dommage sur la membrane, ce qui a entraîné une contamination du produit.
Les procédés « ultra-haute température » (UHT) sont utilisés pour détruire les micro-organismes indésirables et en même temps pour préserver les propriétés physico-chimiques du produit concerné – ici le lait – afin d’augmenter la durée de conservation de l’aliment. L’installation UHT mentionnée fonctionne avec un chauffage indirect via un échangeur de chaleur. De cette manière, une grande partie de l’énergie thermique peut être récupérée et le process peut être exploité de manière rentable.
Surveillance de la pression dans une installation UHT à l’aide d’un transmetteur de pression intégré de façon affleurante
Des instruments de mesure de température, de débit et de pression sont nécessaires pour contrôler le transfert de chaleur. Compte tenu des températures allant jusqu’à +135 °C et d’autres conditions difficiles, telles que les agents de nettoyage agressifs, les transmetteurs de pression avec membrane affleurante sont utilisés pour la surveillance de la pression dans les installations UHT. Leurs membranes résistent sans problème aux conditions normales du process sur une longue période.
Cependant, des contraintes, dues par exemple à un fonctionnement 24 heures sur 24 dans la production de produits laitiers, à des changements de température, à des process de nettoyage et à l’étuvage qui s’ensuit, peuvent user et endommager même une membrane solide, par exemple à la suite de violentes poussées de pression (« effet coup de bélier »). La fissure ou la perforation peut permettre au liquide de transmission de l’instrument de s’infiltrer dans le process. Inversement, le fluide process peut s’infiltrer derrière la membrane, y rester et former une nouvelle source de germes.
Pertes importantes après contamination du produit
Dans un premier temps, le dommage n’est pas détecté car le capteur continue à fonctionner et à mesurer. La contamination qu’il a provoquée peut avoir de graves conséquences. Le produit n’étant plus pur, le lot concerné doit souvent être détruit une fois le dommage détecté. Le traitement du lait porte généralement sur de grandes quantités, 20 000 litres et plus. Un tel incident entraîne également un arrêt de production de plusieurs heures, auquel s’ajoutent les efforts de nettoyage et de stérilisation, puis l’élimination du produit contaminé.
Le DMSU21SA offre une protection contre la contamination et une notification immédiate de tout dommage.
Le transmetteur de process DMSU21SA avec contrôle d’étanchéité de membrane intégré est homologué EHEDG et 3-A, et il peut être fourni avec tous les raccords stériles courants.
Chez le fabricant susmentionné, la fuite s’est produite au niveau de l’échangeur de chaleur. L’entreprise n’a pas hésité et a remplacé tous les instruments du process par des transmetteurs de pression WIKA DMSU21SA avec contrôle d’étanchéité de membrane intégré. Le système de mesure fonctionne avec une double membrane soudée, l’espace entre les deux étant tiré au vide.
Si la membrane du côté du process est endommagée, le vide est libéré et l’instrument de surveillance (pressostat) émet un signal d’alarme. Le fabricant est informé de l’incident en même temps et peut immédiatement prendre des mesures pour y remédier. La seconde membrane maintient l’étanchéité du process jusqu’à ce que le dommage soit réparé.
Le remplacement de l’instrument se fait également sans trop d’efforts. En effet, le DMSU21SA peut être mis en service sans problème, selon le principe « plug-and-play ». Le système de mesure communique via le protocole HART® et peut donc également être intégré dans des structures numérisées.
Remarque
Vous trouverez de plus amples informations sur le DMSU21SA et les séparateurs sur notre blog et le site Internet WIKA. Vous y trouverez également des informations sur d’autres solutions de mesure pour l’industrie agroalimentaire. Si vous avez des questions, votre contact se fera un plaisir de vous aider.