Dans de nombreux process de l’industrie pharmaceutique, un contrôle fiable du niveau est indispensable. De nombreuses solutions sont disponibles pour cette tâche.
Pour le contrôle du niveau dans la préparation des milieux de culture, par exemple, un fabricant d’antibiotiques a opté pour le système électronique de mesure de la pression différentielle WIKA avec deux transmetteurs de process.
Ce système fonctionne avec une grande précision et est également insensible aux températures ambiantes.
La surveillance du niveau dans l’industrie pharmaceutique peut servir d’indicateur de qualité
Les milieux de culture sont mélangés à partir de plusieurs substances. La production d’une telle solution nutritive pour les bactéries est une étape préliminaire élémentaire pour la production de principes actifs et de médicaments.
La surveillance du niveau dans le process ne donne pas seulement à l’industrie pharmaceutique une indication du niveau actuel dans le réservoir. Il sert également d’indicateur du rapport de mélange correct et donc de la qualité des milieux de culture.
Le fabricant d’antibiotiques utilisait initialement des transmetteurs de pression différentielle pour le contrôle du niveau. Ce type d’instrument dispose de deux raccords process pour les pressions P1 et P2.
Pour mesurer le niveau, il est nécessaire de combler la distance correspondante entre les deux points de mesure, ce qui se fait à l’aide de capillaires.
De la sensibilité des capillaires aux fluctuations de la température ambiante
Cependant, une telle connexion capillaire est sensible aux fluctuations de la température ambiante, ce qui peut affecter la précision de la mesure. Le producteur d’antibiotiques l’a également appris par lui-même.
Il a installé des transmetteurs de différents fabricants, mais sans obtenir d’amélioration. Aucun instrument n’était en mesure de compenser les températures ambiantes élevées.
Bien sûr, il existe d’autres méthodes de mesure. Mais pour des raisons économiques, l’entreprise pharmaceutique avait opté pour la mesure de pression différentielle pour le contrôle du niveau. Elle fournit la précision requise, alors que l’investissement est nettement inférieur à d’autres méthodes de mesure, comme le radar.
L’avantage en termes de coûts s’applique également à la surveillance du niveau au moyen de la mesure électronique de la pression différentielle, qui garantit désormais à l’entreprise pharmaceutique une détection fiable du niveau.
Connexion électrique entre l’instrument primaire et secondaire
Le système de mesure développé par WIKA sous la désignation de modèle DPT-EL fonctionne avec deux transmetteurs de process. Ils sont disposés comme un instrument primaire et secondaire. La connexion entre les deux est constituée d’un câble de signal. Elle est donc purement électrique et, par conséquent, insensible à la température ambiante. L’instrument primaire du DPT-EL alimente l’instrument secondaire. Le second transmetteur peut également être paramétré via l’écran du transmetteur primaire ou l’interface. La communication se fait par un bus interne.
WIKA a instrumenté le système de mesure pour le client pharmaceutique avec deux transmetteurs de process modèle IPT-20. En raison des exigences en matière d’hygiène et de sécurité, les instruments de mesure ont dû être raccordés au process à l’aide d’un séparateur appropriée, dans ce cas précis, le modèle 990.22 avec raccord stérile. Un tel dispositif de mesure offre une précision allant jusqu’à 0,1 % de l’échelle.
Conclusion
Avec la mesure électronique de la pression différentielle, la surveillance du niveau dans l’industrie pharmaceutique bénéficie d’une solution de mesure très précise qui peut être appliquée de manière flexible. Elle est particulièrement adaptée aux mesures de niveau où les instruments de mesure de pression différentielle avec capillaires atteignent leurs limites, c’est-à-dire en cas de températures ambiantes fluctuantes ou de distances trop grandes pour la transmission de la pression. En revanche, en cas de pressions statiques élevées par rapport à de petites pressions différentielles, il est recommandé de recourir à la mesure de pression différentielle classique.
Deux transmetteurs de process (modèle IPT-2x ou CPT-2x) sont disponibles pour le système électronique de mesure de la pression différentielle DPT-EL, en fonction des exigences ; une combinaison des deux est également possible. Avec les deux instruments, il est également possible de régler individuellement l’échelle de mesure grâce à la fonction de rangeabilité.
Le transmetteur de pression différentielle électronique DPT-EL assure une surveillance sûre et très précise des niveaux dans les applications de l’industrie pharmaceutique. Ces transmetteurs de process, associés à des séparateurs pour les applications stériles, sont reliés par un câble de signal.
Note
Vous trouverez de plus amples informations sur le système de mesure décrit ici dans notre article « Mesure électronique de la pression différentielle pour la surveillance du niveau ». Sur le site Web de WIKA, vous trouverez également des détails techniques sur le système DPT-EL et les transmetteurs de process correspondants, modèle IPT-2x et modèle CPT-2x.
Si vous avez des questions, un interlocuteur WIKA se fera un plaisir de vous aider.
Vous pouvez également en savoir davantage sur la fonction de rangeabilité des transmetteurs de process WIKA dans la vidéo suivante :