Dans un process sous vide, un montage sur séparateur doit relever un défi majeur : il doit fournir un résultat de mesure fiable, même lorsque la pression baisse et la température augmente simultanément. L’exemple d’une entreprise chimique produisant de l’anhydride phtalique (PA) montre qu’il n’est pas du tout évident de répondre à cette exigence de manière constante.
Le PA est principalement utilisé comme plastifiant pour les matières plastiques. Cependant, il est également utilisé dans la production de résines synthétiques et de colorants. L’exploitant de l’usine obtient ce composé par l’oxydation catalytique de l’oxylène en phase gazeuse, suivie d’un process de distillation sous vide.
Phase critique pour la mesure de la pression
Dans ce process, la phase critique pour la mesure de la pression se situe dans la colonne de distillation. Là, la température du process peut atteindre plus de 230 °C tandis que la pression chute à 100 mbar abs. Avec une action aussi contraire, la technologie de mesure conventionnelle installée atteint assez rapidement sa limite de performance, ce que l’opérateur a dû constater : en effet, tous les instruments utilisés jusqu’alors ont montré un écart de mesure en dehors de la tolérance définie après seulement quatorze jours.
Le montage sur séparateur s’adapte à tous les éléments du process de vide
Le montage sur séparateur s’adapte exactement aux conditions du process de vide, il est testé dans les conditions d’application.
C’est pourquoi l’entreprise s’est adressée à WIKA pour lui demander une solution de mesure qui puisse également remplir sa mission avec la précision requise à long terme dans les conditions décrites. WIKA s’est alors appuyé sur son expertise approfondie pour concevoir un montage sur séparateur pour le process de vide, composé d’un transmetteur de process (modèle IPT-20), d’un séparateur type bride avec membrane affleurante (modèle 990.27) et d’un capillaire.
Tous les éléments de ce système de mesure ont été sélectionnés spécifiquement pour l’application. L’huile de silicone KN32 a donc été choisie comme fluide pour la transmission de la pression. Le nettoyage et le conditionnement du séparateur à membrane, du capillaire, des pièces de raccordement ainsi que le process de remplissage automatisé ont également été adaptés les uns aux autres. Dans le cas de plages limites sensibles, une seule goutte de liquide en trop ou en moins peut déstabiliser l’équilibre volumique du montage sur séparateur et ainsi nuire à son fonctionnement. Par conséquent, une mesure correcte ne serait plus garantie.
Test dans les conditions d’application
Après le nettoyage, toutes les pièces du montage sur séparateur ont d’abord été entièrement soudées en une seule unité comme d’habitude, puis le système a été rempli et ajusté. Mais avant la livraison, il y a eu une autre étape cruciale : dans son laboratoire, WIKA a simulé un process de vide pour le montage sur séparateur conformément aux conditions du client et l’a soumis à un process de vieillissement thermique. Ce test a confirmé l’aptitude au process du système de mesure.
Note
Vous trouverez de plus amples informations sur les montages sur séparateur WIKA sur notre site Web. Si vous avez des questions, votre interlocuteur se fera un plaisir de vous aider.
Comment fonctionnent les séparateurs à membrane ?
Regardez la vidéo suivante pour en savoir plus sur la fonctionnalité, les domaines d’application et les avantages des séparateurs à membrane :