Les applications de process deviennent de plus en plus complexes. Les instruments de mesure doivent donc répondre aux exigences les plus élevées et fonctionner de manière fiable, même dans des conditions extérieures difficiles ou dans des milieux agressifs. Les revêtements sont généralement indispensables, par exemple dans les industries chimiques, pétrochimiques, pétrolières et gazières ou pour les applications liées à l’hydrogène. Ils permettent notamment d’accroître la durée de vie, les performances et la fonctionnalité des produits dans de nombreuses industries.
Quels sont les revêtements disponibles ?
Pour les parties en contact avec le fluide des instruments, une large gamme de matériaux et de revêtements spéciaux est disponible pour des domaines d’application variés. Ces matériaux et revêtements comprennent, par exemple
- L’or
- L’ECTFE
- L’acier inoxydable avec PFA
- Le Wikaramic®
Quand l’utilisation d’un revêtement est-elle recommandée ?
L’utilisation d’un revêtement est généralement recommandée lorsqu’il est nécessaire de mesurer avec précision des fluides difficiles. Le terme « difficile » est utilisé, par exemple, pour des fluides agressifs, corrosifs, abrasifs, très visqueux, hétérogènes, toxiques, chauds ou aseptiques.
À quoi ressemble un revêtement ?
Au cours du process de mise en place du revêtement, une couche plus fine d’un matériau est généralement appliquée sur la surface d’un autre matériau. Le revêtement peut donc être décrit comme une limite de séparation entre le matériau de construction et l’environnement. Cette explication peut être transposée au monde des instruments de mesure, car en général, seules les parties des instruments de mesure qui entrent en contact avec le fluide sont revêtues. Dans le cas des séparateurs à membrane, des montages sur séparateur ou des transmetteurs de process, il est recommandé d’appliquer un revêtement sur la membrane. Chez WIKA, par exemple, les revêtements sont appliqués seulement aux endroits nécessaires afin de préserver les ressources.
Quels sont les avantages des revêtements ?
Les revêtements tels que l’ECTFE, le PFA antistatique, le PFA conforme à la FDA ou l’or ne sont utilisés qu’aux endroits nécessaires. Cela permet de minimiser les coûts tout en préservant les ressources.
Certains revêtements tolèrent, par exemple, des températures élevées : Lorsqu’il est revêtu d’acier inoxydable, d’or ou de Wikaramic®, le corps supérieur ou les parties en contact avec le fluide d’un séparateur à membrane avec raccord à bride (par exemple le modèle 990.27 de WIKA) peuvent être utilisés, par exemple, à une température de fonctionnement maximale de 400 °C. Veuillez noter que la température de fonctionnement maximale admissible du montage sur séparateur est limitée par la méthode d’assemblage, le fluide de remplissage du système et l’instrument de mesure. Une membrane revêtue d’ECTFE est, par exemple, insensible aux acides et savons courants, ce qui est souvent nécessaire pour une utilisation dans l’industrie chimique ou pétrochimique, tandis que l’acier inoxydable revêtu de PFA antistatique résiste aux produits chimiques et aux températures élevées. Ce revêtement est donc prédestiné à une utilisation dans l’industrie pétrolière et gazière. Le revêtement antiadhésif convient également aux applications Ex. Le Wikaramic®, quant à lui, est recommandé pour les séparateurs à membrane affleurante dans l’industrie des pâtes et papiers ou pour les process avec des produits abrasifs.
Revêtements des instruments de mesure. Utilisation et avantages
Digression : Le revêtement d’or dans les applications H2
Certaines applications ont montré qu’à des températures élevées et avec un gradient de concentration correspondant, une membrane revêtue, qu’il s’agisse de l’instrument de mesure ou du séparateur, est standard. Le revêtement en or agit comme une sorte de « barrière » pour les molécules d’H2. L’or ralentit le process de perméation de l’hydrogène.
Gauche : process de perméation à l’hydrogène sans revêtement. Droite : Avec une membrane recouverte d’or
Conclusion
Le choix du matériau et du revêtement des pièces en contact avec le fluide dépend fortement des conditions de fonctionnement. Outre les exigences en matière de température, il faut tenir compte de la pression et de la résistance au fluide.
Remarque
En tant que fabricant de solutions de mesure de pression et de température, WIKA propose différents matériaux afin de trouver la meilleure solution possible pour les conditions difficiles. Si vous avez des questions, votre interlocuteur se fera un plaisir de vous aider. Vous trouverez de plus amples informations sur l’hydrogène sur le site web de WIKA.
Regardez la vidéo suivante pour en savoir plus sur les revêtements des instruments de mesure et des séparateurs à membrane.