Les transmetteurs de pression et les manomètres peuvent être adaptés à presque toutes les conditions de process à l’aide de vannes, de dispositifs de protection et/ou d’autres accessoires. WIKA propose de telles combinaisons sous la forme d’un sous-ensemble, une solution spécifique à l’application et prête à être installée. Il élimine tous les inconvénients que les utilisateurs rencontrent en faisant l’assemblage eux-mêmes.
1- L’effort logistique :
C’est considérable. Les instruments de mesure, vannes et autres accessoires, s’ils sont assemblés en interne, doivent généralement provenir de différents fabricants, souvent de plus de deux entreprises. Les processus de commande doivent être coordonnés, ce qui peut prendre du temps. De plus, la gestion des fournisseurs nécessite des ressources supplémentaires.
2- Problèmes de compatibilité (risque de fuite) :
Les combinaisons d’instruments de mesure de pression avec des vannes et des accessoires ne sont pas des solutions standard. Les deux éléments d’un tel assemblage proviennent généralement, comme nous l’avons mentionné, de fabricants différents. Cela augmente les risques de complications lors de l’assemblage.
La différence entre ces dispositifs de mesure et les manomètres différentiels est évidente – à gauche, un exemple d’un montage réalisé par l’opérateur lui-même, à droite, la solution de raccordement de WIKA.
La combinaison d’un manomètre différentiel et d’un manifold en est un exemple. Le raccordement de l’appareil de mesure présente un entraxe différent de celui du manifold sélectionné (photo à gauche). Dans un tel cas, le raccordement peut être réalisé par un assemblage avec deux pièces de piping et quatre adaptateurs. Mais cette solution augmente les dépenses en temps et en argent, ainsi que le risque de fuite, en doublant les points d’étanchéité (voir repères fléchés). Des difficultés de montage surviennent également lorsque les tolérances des interfaces de raccordement des différents fournisseurs ne correspondent pas exactement. Cela comporte également le risque de fuite. Afin d’obtenir la compatibilité souhaitée, la qualification et les spécifications de livraison doivent être définies pour chaque fournisseur avec un effort considérable.
3- L’effort d’installation :
Deux exemples de solutions de raccordement :
A gauche : Manomètre avec limiteur de pression, une vanne pour séparer l’instrument de mesure du process et un siphon qui protège l’ensemble du dispositif de mesure des températures excessives.
A droite : Manomètre avec limiteur de pression et monoflange (ce qui permet de séparer l’appareil de mesure et le process dans le cas de raccords à bride).
Outre les exigences relatives à l’approvisionnement de composants appropriés, les coûts d’assemblage des points de mesure avec vannes et accessoires sont également ajoutés. Cela va du développement d’un savoir-faire spécifique et de la formation des employés à la mise à disposition d’un poste de travail adapté, y compris les outils et le matériel nécessaire. En outre, un contrôle de qualité est obligatoire pour vérifier la fonctionnalité et la fiabilité du dispositif de mesure, en particulier son étanchéité. Ceci est particulièrement important si, par exemple, il s’agit d’un procédé avec des gaz critiques.
Prévention des risques
Avec un sous-ensemble pré-monté et pré-testé, les utilisateurs contournent les efforts et les risques potentiels décrits ci-dessous. Le dispositif de mesure est assemblé chez WIKA (sur la base des paramètres de processus spécifiés et de la situation de montage) à partir de pièces individuelles qualifiées et est testé pour les fuites. Il est prêt à être installé dans le processus dès la livraison. Si nécessaire, un instrument de mesure peut également être combiné avec plusieurs vannes d’instrumentation et accessoires (voir illustration de gauche).
Note
Vous trouverez des informations détaillées sur les vannes et les dispositifs de protection sur le site Internet de WIKA.
Pour tout renseignement complémentaire, n’hésitez pas à contacter votre interlocuteur WIKA habituel