Un leader d’équipements et services de fluides industriels avait des difficultés importantes sur une application spécifique d’un de ses utilisateurs finaux. L’environnement difficile – gaz chloré à haute température pour la production de fibres optiques – provoquait la défaillance de la moitié de leurs transmetteurs de pression. En travaillant avec les experts en instrumentation de WIKA sur une solution personnalisée de capteur de pression, le client a résolu son problème récurrent sur le terrain avec succès.
Le marché des câbles en fibre optique pourrait atteindre près de 6 milliards de dollars d’ici 2025, principalement en raison de l’utilisation croissante d’Internet dans le monde. La demande mondiale pour des transferts de données plus rapides et une plus grande largeur de bande s’accroît, tout comme la demande de câbles en fibre optique.
Toutefois, cette industrie en pleine croissance est confrontée à des défis. Par exemple, la fabrication de câbles à fibres optiques nécessite l’utilisation de températures élevées et de produits chimiques agressifs – des éléments qui peuvent endommager les instruments de mesure standard.
Défi à relever : le capteur de pression standard n’est pas assez robuste
Un client WIKA de longue date, distributeur mondial de composants, de fluides et de services pour les marchés de l‘ultra-haute pureté (UHP) et de l’industrie, avait un défi à relever. L’un de ces utilisateurs finaux, un fabricant d’équipements de process, dispose d’un système intégré de contrôle du débit de vapeur pour la production de fibres optiques qui nécessite des gaz chlorés à haute température. Le problème ? Les capteurs de pression standards utilisés pour mesurer la pression des gaz chlorés étaient incapables de résister aux températures élevées et aux produits chimiques agressifs de l’environnement. Les capteurs de pression de l’utilisateur final sur le terrain ont commencé à tomber en panne à un taux inacceptable de 50 %.
En raison de l’expérience éprouvée de WIKA et de sa réputation en matière d’instrumentation de qualité, ce client nous a contacté pour obtenir des conseils et des solutions. Son besoin : un transmetteur de pression capable de résister à ces deux environnements difficiles – avec précision et fiabilité – pour cette application critique.
Solution : Un capteur de pression personnalisé
L’équipe de gestion de projet de WIKA a passé un certain temps avec le distributeur pour mieux comprendre le besoin et définir les exigences de l’utilisateur final en matière d’application. Cette équipe a ensuite travaillé en étroite collaboration avec les équipes d’ingénierie et de production de WIKA pour définir les spécifications du produit.
Une chose est vite devenue claire : la situation exigeait plus qu’un produit standard de la ligne de semi-conducteurs de WIKA. À partir de là, les équipes ont développé une solution sur mesure. Puis l’équipe du service client a aligné sur les calendriers de test du distributeur les échantillons des prototypes et de l’inspection du premier article.
Après plusieurs évolutions, de nombreux retours d’expérience et de nombreuses heures de rééquipement du capteur de pression S-20, WIKA a trouvé la solution parfaite pour l’environnement de gaz chloré à haute température de l’utilisateur final.
Pour l’utilisateur final d’un client, WIKA a mis au point un capteur de pression personnalisé qui peut résister à des températures élevées et à un environnement de gaz chloré.
Résultats : Des temps de fonctionnement plus rapides et zéro panne sur le terrain
Après être passé au capteur de pression S-20 personnalisé, l’utilisateur final a déclaré une augmentation de 200 % du temps de fonctionnement du système. De plus, aucune défaillance sur le terrain n’a été détecté pour les plus de 1 000 transmetteurs de pression. Sur la base de ce premier résultat positif, l’utilisateur final du distributeur pense à ajouter environ 500 capteurs de pression WIKA chaque année à sa base d’installation croissante.
En fin de compte, c’est le partenariat et l’innovation de WIKA qui ont permis de créer une solution d’instrumentation suffisamment robuste pour non seulement survivre, mais aussi prospérer, dans un environnement de gaz chloré à haute température où d’autres capteurs avaient échoué.
“L’instrument WIKA est une solution de type « slam dunk », a déclaré un responsable du distributeur mondial. « Il fonctionne très bien, est facile à utiliser et n’échoue pas ».
L’avantage WIKA
WIKA est réputé dans le monde entier pour ses instruments de mesure de haute qualité et un bon rapport coût-efficacité. Mais plus que cela, ce qui nous distingue de la concurrence est notre recherche permanente dans la valorisation de l’innovation. Nous écoutons nos clients, nous remettons en question le statu quo et nous cherchons à trouver des solutions efficaces que l’on ne pouvait pas trouver auparavant sur le marché.
WIKA utilise une approche SMART pour valoriser l’innovation :
- La taille requise de l’application, c’est-à-dire l’empreinte, pour fabriquer des produits qui s’adaptent facilement à l’espace disponible
- Des matériaux qui offrent des années de fiabilité et de précision d’utilisation
- Les exigences de précision qui comprennent la non-linéarité, l’hystérésis, la non-répétabilité et la reproductibilité. (La plupart des autres fabricants d’instruments se concentrent uniquement sur la non-linéarité, qui n’est qu’une fraction de la précision totale)
- Une réactivité aux besoins des clients lors de l’élaboration de solutions de mesure de pointe
- Des technologies qui sont à la pointe du progrès et qui font de WIKA un leader dans l’industrie
Lorsqu’il s’agit de trouver des solutions pour des applications exigeantes, vous pouvez compter sur l’engagement de WIKA en terme de qualité, de service client exceptionnel et de recherche dans l’innovation.