Prévention: comment éviter les émissions fugitives

Les émissions fugitives attaquent l’atmosphère et s’échappent par de nombreuses micros fuites. Les vannes des instruments peuvent également présenter de telles fuites au fil du temps. La protection la plus efficace contre les émissions fugitives est la prévention : dans le cas des vannes, ce sera possible grâce à une conception étanche appropriée.

De nombreuses usines de l’industrie pétrolière et gazière émettent du méthane, un gaz à effet de serre. „L’Agence internationale de l’énergie“ (AIE) attribue 70 % de ces émissions à des fuites inconnues, ainsi qu’à des rejets délibérés.

Chaque usine possède des milliers de sources de points d’émission, y compris sur divers types de vannes. En comparaison avec les vannes de pipeline de grande largeur nominale, le niveau de risque des vannes d’instrumentation est plutôt faible. Néanmoins, dans l’intérêt de la protection du climat, même les plus petites quantités de méthane (ou de tout autre gaz à effet de serre) doivent être bloquées. A l’instar de ces „tueurs de climat“, il ne faut pas non plus risquer de libérer du gaz comme par exemple le sulfure d’hydrogène, qui pourrait mettre en danger le personnel des usines.

Les vannes d’instrumentation WIKA pour la prévention des émissions fugitives se distinguent par le code couleur orange sur leur capot.

Caractéristiques de sécurité et code de couleur

Les vannes à pointeau type IV1x et IV2x, les manifolds type IV3x et IV5x et les monoflanges type IVM de WIKA sont conçus pour être étanches. Les chapeaux de ces vannes présentent des caractéristiques de sécurité : une tige de vanne étanche, une pointe de tige non rotative avec siège métallique (fonctionnement à faible usure) et un faible couple pour un réglage souple et précis de la vanne, même à haute pression.

La version destinée à la prévention des émissions fugitives est également dotée d’une garniture d’étanchéité spéciale en RTFE, un PTFE renforcé. Les vannes WIKA correspondantes sont identifiées par un code couleur (orange) sur leur chapeau et sont donc clairement remarquables.

Homologation selon deux normes

Ces instruments ne permettant pas les émissions fugitives sont testés conformément aux exigences de deux normes : la norme internationale EN-ISO 15848-1 et VDI 2440, qui est appelée „TA Luft“ dans les instructions techniques sur le règlement administratif de la loi fédérale sur le contrôle des émissions. Cette dernière s’applique avant tout aux exploitants d’installations en Europe et est généralement utilisée comme base pour les vannes d’instrumentation.

La norme VDI définit un taux de fuite spécifique pour les vannes. Elle exige que la conception du système d’étanchéité soit persistante dans des conditions de fonctionnement prévue pour la vanne sur du long terme. Le respect des spécifications est confirmé exclusivement par une déclaration du fabricant.

Procédures de test et vérification par un tiers

La norme EN-ISO 15848-1 stipule les conditions concrètes de la qualification. Elle divise d’abord les vannes en trois classes d’étanchéité A, B et C, dont le respect doit être démontré par un test à l’hélium ou au méthane. Les vannes de la gamme de type IV de WIKA sont conformes à la catégorie A (potentiel de fuite le plus faible). Elles remplissent le taux de fuite de 10-5 mg-s-1-m-1 en utilisant la technique de détection des fuites à l’hélium. Pour le test de charge des vannes d’arrêt, la norme internationale a défini des spécifications claires. La procédure de test pour les éléments de la gamme de type IV, par exemple, comprend un total de 455 cycles mécaniques dans différentes conditions thermiques (-29 °C, température ambiante, +180 °C).

Une déclaration du fabricant n’est pas suffisante pour confirmer la conception d’un instrument conformément à la norme EN-ISO 15848-1. La preuve doit être apportée par une tierce partie indépendante. Dans le cas des vannes WIKA, il s’agit du groupe ABS.

Note
De plus amples informations sur les vannes de la gamme de type IV sont disponibles sur le site web de WIKA. De plus WIKA propose la réalisation d’assemblages selon les spécifications des clients composés d’un instrument de mesure et de nos vannes. Ces “ connexions d’instruments “ sont livrées prêtes à l’emploi avec un test d’étanchéité.

Pour toute autre question, votre interlocuteur WIKA se fera un plaisir de vous aider.

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