Limiteur de température de sécurité pour les installations en sécurité

Les centrales thermiques sont utilisées dans l’industrie et la technologie du chauffage. Un grand nombre de dispositifs de sécurité sont nécessaire pour exploiter sereinement de telles installations. Ils sont conçus pour éviter, entre autres, les températures excessives, les surpressions et le vide. On utilise des limiteurs de température de sécurité avec un grand nombre d’autres instruments dans le domaine de la surveillance de la température.

Pour l’exploitation des installations de chauffage, il est habituel d’utiliser une combinaison de plusieurs unités de commande en boucle fermée et en boucle ouverte. Un limiteur de température de sécurité est utilisé comme « dernier recours ». Les moniteurs de température de sécurité, les régulateurs de température et les thermostats sont généralement utilisés en amont. La fonction d’un limiteur de température de sécurité est de basculer l’installation en état de sécurité en cas de surchauffe, c’est-à-dire lorsque la température limite définie est atteinte. Lorsque ce défaut se produit, le limiteur de température de sécurité doit être déverrouillé manuellement afin de garantir le contrôle de l’installation et le cas échéant, l’élimination du défaut avant que l’installation ne soit remise en marche normale. Cette caractéristique de commutation pour les limiteurs de température de sécurité est prescrite dans la norme DIN EN 14597 pour l’utilisation de dispositifs de sécurité dans les installations de chauffage.

Un autre aspect essentiel de la norme DIN EN 14597 est le temps de réponse utilisée par les unités de commande en boucle fermée et en boucle ouverte pour permettre un fonctionnement sûr des installations. Il doit être garanti que ces instruments effectuent leurs fonctions de commande ou de commutation dans les paramètres de temps établis, après qu’une température limite établie ait été dépassée.

Tableau: Valeurs maximales autorisées pour la constante de temps, par rapport à l’application particulière (source: DIN EN 14597: 2012-09)

En outre, sur la base de cette norme, un organisme notifié peut certifier, par un examen de type CE, que ces instruments sont conformes à la directive 2014/64 / UE (directive sur les équipements sous pression).

Principe de fonctionnement du limiteur de température de sécurité WIKA

Le limiteur de température de sécurité WIKA SB15 est équipé d’un système de mesure de température mécanique associé à des composants électriques. La température est détectée par un principe de dilatation de liquide. Le système de mesure clos et rempli de liquide se compose d’un bulbe, d’un capillaire et d’un tube manométrique. La variation de pression produite par la chaleur appliquée au bulbe dans le système fermé est transmise par le capillaire au tube manométrique puis affichée sur le cadran par la déviation angulaire de l’axe de l’aiguille. Le disque solidaire de l’axe de l’aiguille actionne la commutation du microrupteur lorsque le point de commutation réglé en usine est atteint ou en cas de rupture de la ligne de mesure et verrouille l’état du système de l’application. Une réinitialisation n’est possible que lorsque la valeur de température mesurée redescend en-dessous de la température de point de commutation diminué d’une valeur correspondant à 3% de l’échelle de mesure totale de l’instrument.

Conclusion
Les limiteurs de température de sécurité, lorsqu’ils sont utilisés comme dispositifs de sécurité, contribuent considérablement à l’exploitation sûre des installations génératrices de chaleur. Leur utilisation dans les installations de production de chaleur est réglementée par la norme DIN EN 14597.

Note
Vous trouverez plus d’informations sur le limiteur de température de sécurité SB15 sur le site internet de WIKA