Quelle est la différence entre étalonnage et ajustage ?

Les instruments de mesure de pression et de température sont utilisés dans presque tous les domaines de la fabrication industrielle. Une des conséquences des contraintes mécanique, chimique et thermique continues fait que ces instruments vieillissent et ne peuvent donc pas garantir la justesse de la valeur mesurée dans le temps. Avec un étalonnage fait à temps, toutefois, la modification de la valeur mesurée peut être déterminée et, par conséquent, si c’est nécessaire, un ajustage peut être effectué.

En outre, les normes et les directives établissent que les fabricants doivent calibrer l’équipement d’inspection qui a une influence directe et indirecte sur la qualité. On retrouve cette spécification entre autre dans la norme ISO 9001. Pour une meilleure compréhension, les concepts d’étalonnage et d’ajustage sont classés ci-dessous.

« Etalonner » dans la métrologie veut dire déterminer les déviations de mesure dans l’instrument de mesure complet. Avec l’étalonnage il n’y a aucune intervention technique sur l’instrument de mesure, comme le réglage du zéro, de l’échelle, de la linéarité, etc. Pour les instruments de mesure indicatifs, l’étalonnage établit l’écart de mesure entre l’écran et ce qui est prétendu être la valeur correcte du mesurande. Pour les mesures de matériau, par exemple des masses, l’écart de mesure est déterminé en mesurant la différence entre le marquage et la valeur correcte. Pour les chaînes de mesure, on détermine l’écart entre la valeur mesurée du signal de sortie et la valeur que ce signal devrait avoir avec une caractéristique idéale de transfert et une valeur d’entrée donnée.

« L’ajustage » signifie le réglage ou l’alignement d’un instrument de mesure (également une mesure de matériau) de sorte que les écarts de mesure sont aussi petits que possible ou que les valeurs des écarts de mesure ne dépassent pas les limites d’erreur. L’ajustage nécessite donc une intervention qui, dans la plupart des cas, modifie de façon permanente l’instrument de mesure ou la mesure matérialisée en repositionnant par exemple l’indicateur ou en adaptant un nouveau cadran.

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