Les manomètres à membrane sont de véritables instruments polyvalents. Par exemple, dans les process impliquant des fluides critiques, ils offrent de nombreuses possibilités pour mesurer la pression de manière fiable et stable à long terme.
Des fluides critiques : Les membranes peuvent être rendus plus résistantes grâce à divers matériaux spéciaux.
Des fluides agressifs
Les process impliquant des fluides agressifs nécessitent des instruments de mesure dont les parties en contact avec le fluide sont d’un matériau résistant à la corrosion. Dans un manomètre à membrane, cette exigence concerne principalement l’organe de mesure. Pour la résistance de la membrane, une large gamme de matériaux spéciaux peut être utilisée, du PTFE au tantale, de l’Hastelloy au titane passant également par un revêtement or. À titre de comparaison : Pour un tube manométrique, seuls l’acier inoxydable et le Monel sont généralement disponibles.
En plus de la résistance, le matériau spécial doit également présenter l’élasticité et l’étanchéité nécessaires à la mesure. La membrane du manomètre à membrane est généralement collée avec une feuille du matériau choisi ou, dans le cas d’un revêtement en or ou en platine, elle est galvanisée. Dans certains cas, la membrane est elle-même entièrement fabriquée à partir du matériau spécial.
Pour les applications avec des fluides particulièrement agressifs, la bride inférieure de la membrane peut également être revêtue du matériau spécial. La zone en contact avec le fluide est alors entièrement protégée.
Manomètre à membrane avec bride de raccordement ouverte (à gauche) : Dans la grande chambre de pression, aucun fluide ne peut colmater. En raison de l’étroitesse du tube manométrique (à droite), il y a un risque de ce phénomène.
Fluides visqueux et similaires
Les manomètres à membrane sont également adaptés aux tâches de mesure avec des fluides visqueux, cristallisants et contaminés. Ces fluides peuvent boucher les orifices de pression étroits d’un raccord fileté et même l’intérieur du tube avec les manomètres à tube manométrique. Les manomètres à membrane avec une bride de raccordement ouverte conformément à la norme EN 1092-1 ou ASME B 16.5 (diamètres nominaux préférentiels DN 25 et 50 ou DN 1″ et 2″) éliminent ces problèmes. Cette forme de raccordement au process crée une grande chambre de pression dans laquelle aucun fluide ne peut se déposer.
Les fluides sensibles
Les manomètres à membrane, grâce à leur conception avec membrane affleurante, sont également adaptés aux fluides sensibles dans l’industrie alimentaire et pharmaceutique. Pour un raccordement sans espace mort, la membrane est directement soudée sur le raccord process hygiénique. Le principe de fonctionnement qui utilise une cellule de mesure « sèche » est un autre avantage : la pression est transmise sans fluide de transmission qui pourrait éventuellement contaminer le fluide en cas de défaut.
Note:
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