Un autre article du blog WIKA traite de l’intérêt du liquide amortisseur pour les manomètres exploités sur des applications sujettes à vibrations.
En complément, la mise à l’air du boîtier est un sujet notable pour les manomètres remplis de liquide amortisseur, et notamment lorsque l’étendue de mesure de l’instrument est faible ou modérée (jusqu’à 0 … 16 bar inclus).
Pour ce type de pression, et dans le but d’avoir une qualité de mesure nécessaire et suffisante, on utilise des tubes manométriques qui présentent une plus grande flexibilité (pour améliorer leur sensibilité).
Par ailleurs, les manomètres remplis de liquide amortisseur doivent évidemment être étanches ; le plus souvent, ils sont en IP65 (Indice de protection).
Si ces manomètres sont soumis à des élévations de température ambiante importantes (par exemple installés à l’extérieur et donc exposés au soleil, ou ayant subis des contraintes de température sur un lieu de stockage avant la livraison), le liquide de remplissage va se dilater sous l’effet de la température.
Comme le boîtier est étanche, la glycérine va exercer une contrainte mécanique sur le tube manométrique et ainsi engendrer une erreur de mesure.
L’aiguille sera décalée par rapport à l’indication qu’elle devrait théoriquement fournir. Pour les étendues de mesure au-delà de 0 … 16 bar, les tubes manométriques sont plus robustes et ne risquent pas (ou en tout cas beaucoup moins) de subir cette contrainte mécanique liée au liquide dilaté.
La mise à l’atmosphère du boîtier est donc un moyen pertinent de permettre au liquide de se dilater librement sans générer cette erreur de mesure.
Il existe plusieurs moyens de mettre en oeuvre cette mise à l’atmosphère.
La solution la plus basique consiste à percer le bouchon de remplissage en plastique noir au sommet du manomètre. Certains bouchons de remplissage sont équipés d’une sorte de téton proéminent qu’il est recommandé de couper. L’une ou l’autre de ces opérations doit évidemment s’effectuer après l’installation de l’instrument au point de mesure.
L’inconvénient de cette solution réside dans le fait que lorsque le manomètre sera ultérieurement démonté, du fait du bouchon de remplissage percé/coupé, il y a des risques notables de perte de liquide amortisseur, ceux-ci étant généralement visqueux et parfois pénibles à nettoyer.
Pour éviter cela, WIKA a généralisé sur ces manomètres remplis (ou remplissables) pour les étendues de mesure jusqu’à 0 … 16 bar inclus un petit accessoire très intéressant : le levier de mise à l’atmosphère.
Ce petit levier de couleur jaune est intégré au bouchon de remplissage au sommet du manomètre et on peut l’orienter dans 2 positions distinctes repérées par des marquages en relief sur le bouchon en plastique noir :
position fermée (marquage « close » en relief) ou ouverte (marquage « open » en relief).
A la livraison, le levier de mise à l’atmosphère est sur la position « close », garantissant l’étanchéité du manomètre et le strict confinement du liquide de remplissage. Après installation, il est recommandé de basculer le levier sur la position « open » pour générer une mise à l’atmosphère du boîtier et autoriser la « respiration » du liquide de remplissage.
Lors du démontage ultérieur et éventuel du manomètre, il sera recommandé de remettre le levier sur la position « close » pour éviter toute fuite de liquide de l’instrument.
Quelle qu’en soit la mise en œuvre, la mise à l’atmosphère peut également avoir un intérêt pour des manomètres étanches même lorsque ceux-ci ne sont pas remplis (mais il faut qu’ils soient donc pourvus d’un système de mise à l’atmosphère) ; car l’air contenu dans le boîtier du manomètre peut lui aussi se dilater au gré des hausses de température ambiante et exercer ainsi une contrainte mécanique sur le tube (encore une fois pour les étendues de mesure faibles et modérées) qui engendrera une erreur de mesure et donc un décalage de l’aiguille.
Là encore, il suffira de mettre le boîtier à l’atmosphère pour que la légère surpression interne du boîtier s’évacue et que l’aiguille reprenne une position correspondant strictement à la mesure.
Attention : ces phénomènes de dilatation à l’intérieur du boîtier en fonction d’une variation de température ne sont pas les seuls à générer une déviation de la mesure et donc de l’indication de l’aiguille du manomètre.
Comme la plupart des instruments de mesure de pression, les manomètres sont de par leurs composants et leur comportement en fonction de la température qu’ils peuvent subir sujets à des déviations de leur précision de mesure selon la température. Cette déviation est indiquée dans les fiches techniques des instruments.
Note
Avez-vous des questions sur le levier de mise à l’atmosphère des manomètres? Votre contact commercial WIKA sera heureux de vous renseigner.
Très bon article, merci. Dommage que la solution du levier n’ait pas été systématiquement préférée au têton à couper sur l’ensemble des modèles étanches. Un retrofit est-il possible (remplacement du bouchon à téton par bouchon à levier) ? Merci.
Bonjour,
Merci pour votre question.
Chez WIKA, le levier de mise à l’atmosphère est systématiquement utilisé dès lors qu’il est nécessaire (étendues de mesure jusqu’à 0…16 bar inclus) sur des manomètres remplis de liquide amortisseur ou remplissables. Pour les étendues de mesure supérieures, l’élément de mesure est suffisamment résistant pour ne pas subir de contraintes inopportunes. Ensuite, il y a toujours des contraintes de coût (et donc au final de prix) que nous essayons d’optimiser au maximum, le bouchon de remplissage avec levier de mise à l’atmosphère coûtant un peu plus cher que le bouchon standard.
Cordialement.
P. Forestier
Super solution, par contre sauf erreur de ma part, y compris sur les manomètres rien n’est indiqué sur la position préférentielle du manomètre qui doit être debout levier de mise à l’air au sommet sous peine de perdre du liquide et de le vider et pour ma part obligé de l’installer un peu en pente pour pouvoir le lire, j’ai perdu un peu de du liquide. Ou peut on en retrouver et comment len ajouter?
Bonjour,
Il peut y avoir plusieurs possibilités d’orientation d’un manomètre, la position du raccord pouvant par exemple être à 3h ou à 9h (la position standard étant néanmoins à 6h).
Par le biais d’un de nos distributeurs, nous pouvons fournir du liquide amortisseur.
Pour en rajouter, il suffit de déclipser le petit bouchon en plastique noir (sur lequel figure le levier) et de verser du liquide amortisseur; attention néanmoins, il ne faut pas le remplir à ras bord sous peine de fuite s’il y a des contraintes de température qui font se dilater le liquide. Le niveau de remplissage optimal correspond environ à 90% de la hauteur du boîtier.
Nous restons à votre disposition pour toute information complémentaire. Cordialement.
Pierre Forestier
Bonjour,
je vous remercie pour ce type de d’article que nous pouvons diffuser à nos équipes.
je profite de l’échange pour vous poser deux petites questions :
Peut on laisser un manomètre à aiguille en pression 100% du temps sur une installation? a termes n’y a t il pas une déformation du bourdon ou un risque d’éclatement de celui-ci?
cordialement
MT
Bonjour,
Merci pour votre question.
Si la pression est statique, il est possible d’utiliser un manomètre en pleine échelle sans altération du tube. Pour une pression fluctuante, il est préférable d’utiliser l’instrument jusqu’à 90% de la pleine échelle.
Selon les règles de l’art, il est préférable d’utiliser le manomètre entre 25% et 75% de la pleine échelle.
Nous restons à votre disposition pour tout renseignement complémentaire.
Cordialement
Stéphane Peyrache
Bonjour,
J’ai pu récupérer sur une de nos chantiers, 2 manomètres 0/10 bars Wika. L’aiguille ne revient plus à 0 mais reste bloquée à 1 ou 1,2 bar. Leur dernière utilisation date du mois de septembre, où nous avons eu de grosses chaleurs.
Pensez-vous que cela puisse provenir de la non utilisation de ce levier ? Je précise que les 2 manomètres sont équipés du levier de mise à l’atmosphère, 1 étant rempli d’un liquide amortisseur et l’autre non.
Merci d’avance.
Cordialement.
Yvon Tavaron
Bonjour,
Merci pour votre question.
Les manomètres type 23x.50 sont équipés jusqu’à 16 bar de levier de mise à l’atmosphère.
Effectivement une variation importante de température ambiante peut entrainer une surpression dans le boitier et de ce fait un décalage de l’aiguille. En positionnant le levier de mise à l’atmosphère sur la position open, l’aiguille doit revenir à zéro. Si l’aiguille ne revient pas dans sa position initiale, il doit être démonté et envoyé dans un laboratoire pour étalonnage et ajustage.
N’hésitez pas à revenir vers nous dans ce cas, en cliquant ici
Cordialement
Stéphane Peyrache
Bonjour,
Super solution
J’ai un problème avec mon manomètre :Au cours du travail le bouchon s’enlève et toute fois j’ai le remis il s’enlève.
Prière de m’aider à solver ce problème et merci d’avance
Bonjour Omar,
Sans vos coordonnées précises il m’est difficile de pouvoir vous aider au travers de ce blog.
Je vous invite donc à contacter directement la personne avec qui vous étiez en contact lors de l’installation de ce manomètre afin de résoudre au plus vite ce disfontionnement.
Si toutefois vous n’aviez plus ses coordonnées, n’hésitez pas à venir sur notre tchat, présent sur le site internet, pour qu’on vous aide.
Très cordialement
Sandrine Beaufils
Bonjour. J’ai un manomètre de pression des courroies WIKA sur mon round baller. C’est un KI.1,0 1 à 160 bar avec du liquide. Je me suis aperçu que le bouchon (standard) est perdu et depuis il ne fonctionne plus. Est-ce que la perte du bouchon peut expliquer qu’il ne fonctionne plus? Si oui est-il possible de racheter un bouchon standard ? Merci
Bonjour, merci pour votre question.
Il faudrait évidemment pouvoir examiner votre machine et son fonctionnement pour avoir un avis plus catégorique, mais je pense que votre machine doit générer des vibrations, et le liquide dont le boîtier du manomètre est rempli permet d’amortir les vibrations et d’allonger la durée de vie de l’instrument.
La simple absence du bouchon ne peut pas expliquer que le manomètre ne fonctionne plus.
Si à la suite de la perte du bouchon le manomètre s’est vidé de son liquide, il n’est plus protégé contre les vibrations et il est sans doute hors d’usage pour cette raison.
Si le liquide est toujours là, peut-être les vibrations ont-elles eu néanmoins raison de la résistance du manomètre dans la durée. Le liquide de remplissage allonge la durée de vie du manomètre mais ne le rend néanmoins pas « immortel ».
Cordialement.
Pierre Forestier